一、含油廢水的種類與危害

含油廢水不僅面積廣而且量也非常的大， 這種廢水的排放量在各種工業(yè)廢水的排放中居于首位。含油廢水的排放源頭非常的多，主要由以下幾個(gè)方面：鐵路局的機(jī)務(wù)段對(duì)油罐進(jìn)行清洗含油廢水、煉油廠含油廢水、清洗金屬的廢液、軋鋼廠的廢水、油輪的洗艙與壓艙水、油貨輪在拆船廠進(jìn)行拆解的含油廢水、 工廠進(jìn)行金屬制品的加工切削時(shí)使用的降溫乳化油以及水產(chǎn)生的廢水、食品、餐飲產(chǎn)生的含油廢水以及洗車行產(chǎn)生的含油廢水等。

目前隨著社會(huì)生活的發(fā)展， 人們的生活質(zhì)量得到了不斷的提高，越來越重視生活環(huán)境以及飲食起居的安全問題，從而對(duì)含油廢水處理的重視度也在不斷的加大， 處理技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)亟待解決的重要課題。通常情況寫的廢水的含油量在幾十到幾千毫克每升之間，有的甚至能到高達(dá)上萬毫克每升。

根據(jù)廢水中油的不同存在形式能夠劃分為溶解油、 浮油、 乳化油以及分散油四種形式：

①溶解油，這種油的直徑較小，做小的能夠得到 nm 級(jí)別，這種微粒溶解于水中，微粒之間分離與合并都較難。

②浮油，其在水面上是連續(xù)漂浮的，形成了油層與油膜。其微粒的直徑較大，通常情況下大于 100um，去除此類微粒相對(duì)來說較為容易。浮油在含油廢水中的數(shù)量能夠達(dá)到 70~80%。

③乳化油，其在水中通常還含有活性劑，能使油便于乳化液穩(wěn)定下來。微粒直徑也是及其小的，多在 1~4μm 之間。

④分散油，這種油往往是懸浮在水面的微小油滴，靜置一定時(shí)間后便會(huì)變?yōu)楦∮停瑯O其不穩(wěn)定，微粒的大小多是在 20~90μm 之間。含油廢水對(duì)于環(huán)境的污染是對(duì)自然環(huán)境與生態(tài)系統(tǒng)的雙重破壞。當(dāng)有浮油在水面上生成油膜時(shí)，就會(huì)阻隔水體與空氣的接觸，使水體的氧氣來源斷絕。當(dāng)溶解油與乳化油進(jìn)入水體中，這兩種油溶解需要氧氣，溶解的過程使水中氧氣的含量降低，生成了水和 CO 2，水體變會(huì)出現(xiàn)缺氧的狀態(tài) ，使得水中的CO 2濃度升高，pH 值降低。如果水體中的 pH 值過低，在正常水平之下，將會(huì)使得魚類無法生存。含油廢水排放到土壤中，由于過濾與吸附的作用，將會(huì)在土壤的表層形成油膜，使得空氣無法進(jìn)入，微生物的生長受到阻礙，使得土壤的團(tuán)粒結(jié)構(gòu)遭到破壞。將含油廢水排入城市的下水管道，將會(huì)對(duì)排水設(shè)施以及污水處理廠的運(yùn)行產(chǎn)生影響。

二、含油廢水的處理方式

1.重力分離法

重力分離法是一種借助油物理性質(zhì)進(jìn)行分離的方法，適用于油漓粒徑較大的浮油和極不穩(wěn)定的分散油。這一種方法主要是借助各種隔離池，如平流式隔油池、平行板式隔油池、波紋斜板隔油池和壓力差自動(dòng)撇動(dòng)裝置等，進(jìn)行斜板－化學(xué)混凝－重力過濾等處理技術(shù)合成，利用油比水輕的特性，將油分離出水面并撤除。該方法從 20 世紀(jì) 70、80 年以來，被我國各油田所廣泛應(yīng)用。占在我國除油設(shè)施的 60%以上，處理量大，運(yùn)費(fèi)也很低，但同時(shí)也存在許多缺點(diǎn)，如處理水量過大時(shí)，由于過濾數(shù)量多，流程相對(duì)比較復(fù)雜，自動(dòng)化程度低，導(dǎo)致無法產(chǎn)出高水質(zhì)的油田。

2.氣浮法

氣浮法是由國內(nèi)外正在研究與推廣的一種新技術(shù)，20 世紀(jì) 90 年代被發(fā)現(xiàn)，這種方法適用于隔離處理后留在水中粒徑為 10~60nm 的分散油、乳化油等固體物，借助空氣在水中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，即與空氣接觸產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使水中的懸浮物吸粘在氣泡上，浮出水面且在水面形成含油泡沫層，用撇油器再將其撤離的方法。

一些科學(xué)家針對(duì)含油污水水溫較高，容汽效果差，含油和懸浮物濃度高，油水密度相近的特點(diǎn)，首次將汽液機(jī)泵用于高溫含油污水的汽浮處理中。該實(shí)驗(yàn)最終證明，此操作與其他處理方式相比來說，具有設(shè)備簡單，工程造價(jià)較低，運(yùn)費(fèi)合理等諸多優(yōu)點(diǎn)，且除油效果良好，高達(dá) 95%，在一定程度上使油的回收率增加，減少了污染。

3.電絮凝法

電絮凝法是處理含油廢水中的一種常用方法， 在廢水處理中占有十分重要的地位。這種方法主要通過加入合適的絮凝劑，在污水中形成高分子絮狀物，利用電的化學(xué)反應(yīng)，既產(chǎn)生氣浮分離所需的氣泡， 也產(chǎn)生在實(shí)驗(yàn)過程中所使用的絮凝劑。通過吸附電荷反應(yīng)和去除聚結(jié)物反應(yīng)，將水中污染物質(zhì)去除。電絮凝法最大的好處是處理效果好，占地面積小，操作簡單，浮渣物相對(duì)較少。

經(jīng)科研考究證明，在最佳的實(shí)驗(yàn)條件下，COD 及油分別達(dá)到 85%，95%。在含油廢水中加入 100mg/L 聚合氯化鋁絮凝劑處理后，油去除可達(dá) 86.4%，幾乎不受其他因素影響， 可見適應(yīng)性十分強(qiáng)。不過這種方法也存在消耗電量大，運(yùn)費(fèi)高的弊端。

4.吸附法

最常見的吸附法是利用活性炭。它不僅能吸附油中的固體物，同時(shí)也能吸附其他的有機(jī)物，它的吸附容量一般為 0.3~0.69， 可這種方法主要用于高效而經(jīng)濟(jì)的吸油劑開發(fā)與應(yīng)用方面，而其本身由于成本較高和不可再生的特點(diǎn)，一般只用于含油廢水的深度處理中。

5.生物化學(xué)法

含油污水中含油量和 COD 遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，由此可以根據(jù)含油污水具有高溫、高鹽、高含烴、COD 高而BOD 低的特點(diǎn)，采用生化方法。首先可通過氣浮法去除部分分散油和乳化油，出水經(jīng)曝氣池而氧化，對(duì)于高效名油烴類分子進(jìn)行沉降。當(dāng)出水量 COD＜150mg/L，含油量＜10mg/L 時(shí)，排放水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

這種方法一般在出水時(shí)均采用回注方式， 這樣就提高了含油污水的產(chǎn)油量及最終回收率。操作過程如下：

含油污水→隔離池→浮選池→混凝沉淀→砂濾→精濾→電滲析→出水。

含油污水處理的形式：該方法處理量大，投資及運(yùn)行成本也較低，科技含量高，經(jīng)過精濾處理后可排放污水，前景相當(dāng)可觀。但因?yàn)槠涮幚沓杀靖?，所以水質(zhì)無法達(dá)標(biāo)，常常導(dǎo)致水壓升高，無法注水的現(xiàn)象普遍存在。