1、廢水來源與類別

1.1以玉米為原料生產(chǎn)淀粉時(shí)，廢水主要來源于玉米浸泡、胚芽分離與洗滌、纖維洗滌、浮選濃縮、蛋白壓濾等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水資源回收時(shí)產(chǎn)生的蒸發(fā)冷凝水。

1.2以薯類為原料生產(chǎn)淀粉時(shí)，廢水主要來源于脫汁、分離、脫水工段蛋白回收后的排水，以及原料輸送清洗廢水。

1.3以小麥為原料生產(chǎn)淀粉時(shí)，廢水由兩部分組成：沉降池里的上清液和離心后產(chǎn)生的黃漿水。

1.4以淀粉為原料生產(chǎn)淀粉糖時(shí)，廢水主要來源于離子交換柱沖洗水、各種設(shè)備的沖洗水和洗滌水、液化糖化工藝的冷卻水。

1.5淀粉廢水主要污染物有懸浮物（SS）、化學(xué)需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮（NH3-N）、總氮（TN）和總磷（TP）。

2、廢水水量

2.1現(xiàn)有企業(yè)淀粉廢水排放量可通過測(cè)量確定，也可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行水平衡測(cè)試確定。廢水排放量測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進(jìn)行測(cè)量，并在工廠生產(chǎn)設(shè)施后的排放總口對(duì)綜合廢水排放總量進(jìn)行實(shí)際測(cè)量作為校核。

2.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝淀粉廠的排放水量來確定廢水排放量。

生產(chǎn)廢水水量變化系數(shù)等于時(shí)變化系數(shù)和日變化系數(shù)的乘積，時(shí)變化系數(shù)1.3～1.6，日變化系數(shù)1.1～1.3。

3、廢水水質(zhì)

3.1現(xiàn)有企業(yè)淀粉廢水水質(zhì)可通過采樣化驗(yàn)確定，也可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行物料平衡確定。采樣化驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工序排放的廢水逐一進(jìn)行取樣，并在工廠廢水排放總口對(duì)綜合廢水取樣作為校核；

3.2新建的淀粉廢水處理工程，可類比現(xiàn)有同等生產(chǎn)規(guī)模和同種生產(chǎn)工藝淀粉廠的產(chǎn)污數(shù)據(jù)來確定廢水水質(zhì)。

4、廢水處理工藝設(shè)計(jì)

4.1淀粉廢水治理總體上宜采用“預(yù)處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的污染治理工藝，工藝流程圖如下圖所示。淀粉工業(yè)企業(yè)可依據(jù)淀粉生產(chǎn)的原料種類、產(chǎn)品種類、廢水性質(zhì)選擇合適的廢水處理工藝路線和單元技術(shù)。

4.2預(yù)處理工序中，淀粉生產(chǎn)廢水應(yīng)通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量調(diào)節(jié)；馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水應(yīng)在沉淀池前設(shè)置消泡設(shè)施；薯類淀粉廢水中的原料輸送清洗廢水應(yīng)通過沉沙等工藝去除污水中的沙粒后進(jìn)入調(diào)節(jié)池.

4.3厭氧生物處理可選用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應(yīng)器（EGSB）、內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器（IC）等工藝；廢水在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器前應(yīng)先進(jìn)行pH調(diào)節(jié)和溫度調(diào)節(jié)；淀粉糖、及變性淀粉生產(chǎn)廢水需投加營(yíng)養(yǎng)鹽調(diào)節(jié)碳氮比后再進(jìn)行厭氧生物反應(yīng)。

4.4好氧生物處理可選用序批式活性污泥法（SBR）、缺氧-好氧（A/O）+二沉池、氧化溝+二沉池等工藝。

4.5深度處理可選用混凝沉淀、砂濾、膜生物反應(yīng)器（MBR）等工藝；根據(jù)用水需求可通過納濾、反滲透處理后回用。根據(jù)回用目的的不同，回用時(shí)可選擇超濾、超濾+反滲透（RO）、超濾+RO+混合離子交換床等工藝。

4.6可采用MBR代替好氧生物處理（脫氮除磷）+深度處理，也可將MBR作為深度處理工藝。

4.7當(dāng)采用厭氧氨氧化等具有特殊脫氮功能的生物處理工藝時(shí)，具體參數(shù)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

4.8在選擇和確定厭氧處理工藝運(yùn)行參數(shù)時(shí)，應(yīng)充分考慮廢水生物法脫氮除磷處理所必須的碳源要求。