一、設(shè)備試機(jī)：

1、將清水注入設(shè)備內(nèi)，檢查設(shè)備焊接點(diǎn)及閥門(mén)有無(wú)滲水。

2、關(guān)閉溶氣灌出水閥門(mén)，開(kāi)啟溶氣泵（再次檢查溶氣泵管道是否有滲水現(xiàn)象），待溶氣灌壓力達(dá)到0.5左右后，打開(kāi)溶氣灌出水閥門(mén)，沖洗溶氣灌出水管道，反復(fù)沖洗幾次。

3、開(kāi)啟溶氣灌出水閥門(mén)，調(diào)整溶氣泵來(lái)水方向閥門(mén)，調(diào)整溶氣灌壓力穩(wěn)定在0.3-0.4之間。

4、開(kāi)啟空壓機(jī)自動(dòng)模式。

5、觀察氣浮機(jī)溶氣區(qū)溶氣效果，呈白色霧狀。

二、設(shè)備運(yùn)行：

1、加藥設(shè)備

1）桶內(nèi)注入95%清水，

2）開(kāi)啟攪拌電機(jī)，向加藥桶內(nèi)均勻的投入藥劑，攪拌15分鐘左右。

2、氣浮機(jī)設(shè)備

1）開(kāi)啟溶氣泵，調(diào)整溶氣灌壓力在0.3-0.4之間。

2）開(kāi)啟空壓機(jī)自動(dòng)模式。

3）調(diào)整氣浮機(jī)溶氣區(qū)溶氣效果。

4）開(kāi)啟污水泵，調(diào)整污水泵回流裝置，調(diào)整進(jìn)水量大小

5）開(kāi)啟PAC加藥，PAM加藥，調(diào)整加藥回流裝置，調(diào)整加藥量大小。

6）污水進(jìn)入設(shè)備后，觀察氣浮機(jī)絮凝區(qū)絮凝效果，以調(diào)整PAC、PAM加藥量，并觀察溶氣區(qū)浮渣上浮效果。

7）調(diào)整氣浮機(jī)出水閥門(mén)或水泵，調(diào)整氣浮機(jī)內(nèi)液位高度，以刮渣板可以刮到浮渣為宜，盡量控制刮板不要將污水刮出。

三、設(shè)備巡查及維護(hù)：

1、運(yùn)行前檢查各機(jī)電及管道的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)排除.

2、運(yùn)行前檢查齒輪的潤(rùn)滑油。每周加注一次.

3、冬季溫度降低，管道需做好防護(hù)，防止管道凍裂。

4、設(shè)備電機(jī)需做好防水措施，防止電機(jī)接觸水引起安全事故及設(shè)備損壞。

5、每周進(jìn)行一次排渣.具體視渣量多少而定。