1.廢水來(lái)源

宰豬經(jīng)過(guò)放血、開(kāi)膛分解、內(nèi)臟清洗等工藝，屠宰過(guò)程中排放的廢水含有大量的血污、油脂、毛。內(nèi)臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物，并帶有令人不適的血紅色及血腥味，而且還含有大腸菌。糞便鏈球菌等危害人體健康的致病菌。這些廢水具有濃度變化大，有機(jī)物含量高等特點(diǎn)，直接排入環(huán)境將嚴(yán)重污染水體。

廢水來(lái)源于屠宰車間，主要包括（1）屠宰前沖洗牲畜的廢水；（2）燙毛、清洗胴體廢水；（3）清洗內(nèi)臟廢水；（4）沖洗車間地面、器具廢水；（5）沖洗圈欄廢水。屠宰過(guò)程排放的廢水中血污染最為嚴(yán)重，通常放出的血均回收利用，既減少處理負(fù)荷又增加收入。

2.廢水的水質(zhì)、水量

屠宰過(guò)程中廢水往往集中在短時(shí)間內(nèi)排放，波動(dòng)較大。宰1頭豬產(chǎn)生0.3t-0.4t污水。以日宰生豬200多頭，所以本方案設(shè)計(jì)廢水日排放量為100t。出水水質(zhì)執(zhí)行處理后廢水到達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)（新擴(kuò)改）2。

3.設(shè)計(jì)原則

（1）充分考慮企業(yè)的實(shí)際情況，采用實(shí)用、可靠、先進(jìn)的處理工藝技術(shù)，并確保廢水處理系統(tǒng)投產(chǎn)后運(yùn)行穩(wěn)定，易于操作、管理和維護(hù)。

（2）在確保廢水處理后達(dá)以排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，因地制宜，合理確定設(shè)計(jì)參數(shù)，使工程投資省、占地少、運(yùn)行管理費(fèi)用少，經(jīng)濟(jì)合理。

（3）采用安全可靠的處理工藝。最大程度減少污水處理站對(duì)周圍產(chǎn)生空氣及噪聲污染，減少外排污泥量。

4.處理工藝流程

由于此類廢水可生化性較好，故采用生化法為主的處理方法。

廢水經(jīng)格柵篩網(wǎng)去除較大懸浮固體和毛發(fā)等雜質(zhì)后，直接進(jìn)入初沉池，初沉池兼作調(diào)節(jié)池均化水質(zhì)、水量，同時(shí)將廢水中不溶性固體如未消化食物和糞便等沉下。沉淀出水流入?yún)捬跛獬?，在厭氧菌胞外酶的作用下，將大分子有機(jī)物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機(jī)物降解為溶解性物質(zhì)。

然后泵入SBR反應(yīng)池，SBR反應(yīng)池水位到設(shè)定液位后進(jìn)行射流曝，使廢水與活性污泥充分混合，曝氣結(jié)束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反應(yīng)池，交替運(yùn)行。污泥積存到一定水位時(shí)，將泥排至污泥池。

SBR生物反應(yīng)器采用分步控制生化處理過(guò)程。以進(jìn)氣、曝氣反應(yīng)、沉降、出水和靜置等5個(gè)階段為一個(gè)運(yùn)行周期，給系列化處理提供最佳條件。SBR生化系統(tǒng)具有完全混合特點(diǎn)的推流式反應(yīng)器，又是一個(gè)理想狀態(tài)的二沉池，此外，系統(tǒng)污泥沉降性能較好，污泥增殖和產(chǎn)泥量均較小。特別適用于生化性好且水量不大的廢水。