洗衣廠的生產(chǎn)流程一般分為潤濕、洗滌、清洗、彩漂、殺菌、脫水、烘干等，在洗衣過程中使用的原料主要有洗滌劑、增白劑、殺菌劑等。

洗衣廢水的主要特點是含有大量洗滌劑、殺菌劑、懸浮物等，污染因子為LAS、SS、TP、COD、NH3-N等。根據(jù)對某洗衣公司的洗衣廢水連續(xù)采樣分析，其中主要污染因子的濃度變化范圍為LAS30～60mg/L、SS200～350mg/L、TP3～8mg/L、COD100～400mg/L，溫度30℃～50℃，廢水有殺菌劑的氯味。LAS及殺菌劑對微生物均具有抑制作用。下面給大家介紹一下洗衣廠污水處理設(shè)備的方案：

一、治理及回用方案分析

1、治理方案

洗衣廠污水處理設(shè)備采用的處理流程為：廢水→格柵→調(diào)節(jié)池物化預(yù)處理→水解酸化+接觸氧化→消毒→石英砂過濾→活性炭吸附→離子交換→中水回用。各單元的作用是：通過格柵去除廢水中大的懸浮物（衣物中的毛、纖維等），物化預(yù)處理主要去除部分COD、TP、LAS、SS等，生物處理段進(jìn)一步去除COD、TP、LAS、SS等，經(jīng)消毒后通過石英砂過濾去除殘留懸浮物，然后進(jìn)入活性炭吸附器，對殘留難除解污染物進(jìn)一步吸附，最后通過離子交換系統(tǒng)去除廢水的硬度（Ca2+、Mg2+）。

2、物化預(yù)處理段各污染物去除率分析

根據(jù)洗衣廢水特點，在實驗室進(jìn)行小試。首先通過物化預(yù)處理方式分析加藥后對COD、TP、LAS的去除率與其它廢水在實際工程中的去除率進(jìn)行比較，確定物化預(yù)處理方案的可行性。根據(jù)試驗發(fā)現(xiàn)，該廢水通過物化預(yù)處理后COD、LAS的去除率與其它廢水相似，可保持在60%～70%的范圍，TP可達(dá)到90%，SS可達(dá)到70%～90%。因此通過物化預(yù)處理后的LAS、SS、COD等可得到有效去除。加藥沉淀后各污染物可降至LAS12～24mg/L，SS60～105mg/L，TP≤0.5mg/L，COD24～160mg/L。

3、生物處理法分析和控制及去除效果

在洗衣廠污水處理設(shè)備運(yùn)行情況良好的活性污泥系統(tǒng)中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL，分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水，充分?jǐn)嚢璺胖?小時以上，對加廢水前后的微生物進(jìn)行鏡檢分析發(fā)現(xiàn)，經(jīng)物化預(yù)處理后的廢水中，殺菌劑和LAS對微生物有一定影響，菌膠團(tuán)的性狀稍有變化，但對大多數(shù)微生物未造成沖擊。因此后續(xù)處理用生物法是可行的。

在實際工程中，將物化預(yù)處理后的廢水經(jīng)過水解酸化后，進(jìn)入接觸氧化池，在運(yùn)行初期加入活性污泥及適當(dāng)營養(yǎng)進(jìn)行培養(yǎng)及馴化，并掛膜。運(yùn)行過程中維持一定的活性污泥濃度?；钚晕勰嗟闹饕饔迷谟趯AS的吸附，在MLSS濃度適中的情況下運(yùn)行，可有效吸附LAS并對其進(jìn)行降解，并有效減少接觸氧化池曝氣時的泡沫量。生物段的有效運(yùn)行二沉池出水污染物的去除率：LAS可達(dá)90%以上，COD可達(dá)85%～90%，TP可達(dá)10%～20%；廢水通過二沉池沉淀后可達(dá)LAS≤3.0mg/L，SS≤20mg/L，TP≤0.4mg/L，COD≤24mg/L。

4、中水回用處理方案分析

二沉池出水經(jīng)消毒殺菌后去除廢水中的的細(xì)菌和病毒，再進(jìn)入石英砂過濾器去除殘留懸浮物，懸浮物的有效去除率可達(dá)90%以上，然后經(jīng)過活性炭吸附進(jìn)一步去除殘留的LAS、剩余有機(jī)污染物等，該段有效的去除率可達(dá)90%以上，最后經(jīng)離子交換樹脂去除硬度（Ca2+、Mg2+），使用硬度為0。經(jīng)處理后的洗衣廢水最終可達(dá)到如下效果：LAS≈0，SS≈0，COD≤2mg/L，Ca2+、Mg2+≈0。洗衣廢水經(jīng)過上述系統(tǒng)處理后可重新進(jìn)行回用，去除硬度后，還有利于減少洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個系統(tǒng)也維持著良性循環(huán)的狀態(tài)。

二、經(jīng)濟(jì)效益分析

1、運(yùn)行成本組成及單價

1）電費(fèi)按裝機(jī)估計為0.63元/噸；

2）藥劑費(fèi)為0.25元/噸；

3）人工費(fèi)0.57元/噸；

4）設(shè)備維修費(fèi)0.1元/噸；

5）污泥處置費(fèi)0.03元/噸；

6）中水回用系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用0.56元/噸。該系統(tǒng)的運(yùn)行成本合計為2.14元/噸。

2、經(jīng)濟(jì)效益分析

該洗衣公司目前的洗衣用水取自自來水，用水單價為4元/噸，如果將洗衣后的廢水處理后作為中水回用，每噸水可節(jié)約成本約1.86元/噸，以每天回用300噸水計，全年共計節(jié)約成本約20萬元。